La instal·lació adequada i el manteniment estandarditzat són fonamentals per allargar la vida útil d'un reductor planetari, així com fonamentals per garantir el rendiment de les articulacions robòtiques. Tres punts clau requereixen atenció durant la fase d'instal·lació:

El primer és l'alineació de coaxialitat: l'error de coaxialitat entre l'eix de sortida del motor i l'eix d'entrada del reductor s'ha de mantenir dins de 0,1 mm; si no ho feu, es produirà una càrrega desigual de l'engranatge i un desgast accelerat. Es recomana utilitzar un indicador de dial per realitzar una alineació precisa.

El segon és l'estrenyiment dels cargols: els cargols de la brida de muntatge s'han d'estrenyir uniformement al parell especificat per evitar que s'afluixin causats per la vibració; a més, s'han d'instal·lar volanderes anti-afluixament.

En tercer lloc, la verificació direccional: assegureu-vos que les direccions d'entrada i sortida del reductor s'alineen amb els requisits operatius de l'articulació robòtica; El funcionament invers en condicions de sobrecàrrega està estrictament prohibit. Pel que fa al manteniment, cal establir un calendari de manteniment periòdic: el greix lubricant s'ha de substituir després de les 500 hores inicials de funcionament, i posteriorment cada 2.000 a 3.000 hores. L'elecció del greix lubricant ha de ser compatible amb el model de reductor específic (p. ex., el greix a base de liti- és adequat per a entorns de temperatura estàndard).

Inspeccioneu periòdicament els engranatges per detectar signes de desgast, utilitzant el control de vibracions o l'anàlisi del soroll per detectar qualsevol anomalia. A més, mantingueu neta la superfície exterior del reductor per evitar l'acumulació de pols-que pot dificultar la dissipació de la calor-i per protegir-vos de l'entrada d'humitat que podria provocar corrosió interna.